Zakład Utylizacji i Kotłownia Rezerwowa

---

Zakład Utylizacji i Kotłownia Rezerwowa prowadzi działalność polegającą na  termicznym unieszkodliwianiu odpadów medycznych i weterynaryjnych w oparciu o Decyzję Marszałka Województwa Śląskiego:

• Nr 1762/OS/2014 z dnia 08.09.2014 r. w zakresie wytwarzania, zbierania i przetwarzania odpadów.

oraz wpis do rejestru podmiotów wprowadzających produkty, produkty w opakowaniach i gospodarujących odpadami, o którym jest mowa w art. 49 ust. 1 ustawy z dnia 14 grudnia 2012 roku o odpadach.

• Nr rejestrowy 000009677

W Zakładzie Utylizacji i Kotłowni Rezerwowej przetwarzane są odpady medyczne pochodzące z Narodowego Instytutu Onkologii im. Marii Skłodowskiej-Curie - Państwowego Instytutu Badawczego Oddziału w Gliwicach  oraz przyjmowane od dostawców zewnętrznych na podstawie zawartych umów. Linia technologiczna

W Zakładzie Utylizacji i Kotłowni Rezerwowej zainstalowano nowoczesną linię technologiczną francuskiej firmy ATI Muller HP 1000 wyposażoną w:

• piec dwukomorowy z automatycznie załączającymi się palnikami gazowymi,
• urządzenie do automatycznego załadunku odpadów do pieca,
• urządzenie do automatycznego usuwania popiołów z pieca,
• odzysknicowy kocioł parowy wykorzystujący ciepło zawarte w spalinach do produkcji pary wodnej,
• trzystopniowy, suchy system oczyszczania spalin.

Proces spalania odpadów
 
Proces spalania odpadów składa się z dwóch etapów:

1. Etap pierwszy - przebiega w komorze spalania, gdzie w temperaturze min. 600 oC i przy kontrolowanym dopływie powietrza następuje rozpad odpadów na produkty stałe i gazowe. Produkty stałe w postaci popiołu gromadzą się na dnie komory spalania.
2. Drugi etap - to dopalanie produktów gazowych w komorze dopalania, w temperaturze min. 1100 oC i czasie nie krótszym niż 2 sekundy.

Duże ilości ciepła wytworzone w trakcie spalania odpadów zamienia się za pośrednictwem kotła odzysknicowego na parę wodną wykorzystywaną m.in.do podgrzewania wody użytkowej i technologicznej oraz prania bielizny szpitalnej. Zastosowana w technologii ATI Muller sucha, trzystopniowa metoda oczyszczania spalin umożliwia automatyzację przebiegu całego procesu. Dużą zaletą suchego oczyszczania spalin jest brak ścieków technologicznych powstających w procesie neutralizacji.
 
W skład stacji oczyszczania spalin wchodzą:

• zasobniki i podajniki reagentów,
• reaktor gazowy,
• kolumna z filtrami ceramicznymi.

Spaliny wychodzące z kotła odzysknicowego kierowane są do reaktora gazowego, gdzie napylane są reagentami. W wyniku kontaktu spalin z reagentami następuje neutralizacja kwaśnych zanieczyszczeń, związanie metali ciężkich, tlenków azotu oraz dioksyn i furanów. Zanieczyszczone reagenty oraz pyły, zatrzymywane są na filtrach ceramicznych umieszczonych w kolumnie filtracyjnej. Cały proces spalania przebiega automatycznie pod nadzorem szeregu urządzeń monitorujących jego przebieg. W wyniku przeprowadzonego procesu spalania pierwotna masa odpadów ulega redukcji od 90 do 98%. Spalanie odpadów w połączeniu z suchą neutralizacją i oczyszczaniem spalin zapewnia emisję zanieczyszczeń atmosferycznych w granicach obowiązujących norm określonych w rozporządzeniu Ministra Klimatu z dnia 24 września 2020 r. w sprawie standardów emisyjnych dla niektórych rodzajów instalacji, źródeł spalania paliw oraz urządzeń spalania lub współspalania odpadów (Dz.U. 2020, poz. 1860). W celu zapewnienia bieżącej kontroli emisji zanieczyszczeń instalacja wyposażona jest w aparaturę do ciągłego pomiaru emisji z instalacji do powietrza, zgodnie z rozporządzeniem Ministra Klimatu i Środowiska z dnia 7 września 2021 r. w sprawie wymagań w zakresie prowadzenia pomiarów wielkości emisji (Dz.U. 2021, poz. 1710).